SOTRAS

Sotras была основана в 1975 году в качестве торгового бизнеса и за эти годы превратилась в важный бренд для производства промышленных Filters, изготовление и распространение собственной продукции в Европе и по всему миру.

Сегодня Sotras может поставить верхний диапазон качества промышленных F ilters и специализируется на производстве элементов для компрессоров, вакуумных насосов и применения сжатого воздуха, чтобы удовлетворить большинству требований в этих е ields.

В частности, Sotras может похвастаться установленный опыт и навыки в разработке и производстве высокого качества воздуха / маслоотделителей специально для установки в ротационных винтовых и лопастных компрессоров.

Мы гарантируем, что все материалы, используемые для наших продуктов подвергаются строгим испытания качества и specif мические методы лечения, которые обеспечивают длительный срок службы и надежную работу.

На самом деле, миссия Sotras 'является предоставление продуктов и услуг самого высокого качества для удовлетворения specif тических потребностей и требований рынка.

С самого начала, Sotras стремилась к совершенству делая упор на инновациях, надежности и безопасности продукции, а также путем предоставления особое внимание к подготовке людских ресурсов, что делает их способными внести свой вклад, индивидуально или коллективно, для достижения целей бизнеса.
Sotras сотрудников, в технических и коммерческих департаментов, способны установить долгосрочные отношения с нашими клиентами, удовлетворяя их ожиданиям через свои личные и организационные навыки.
Таким же образом, благодаря своему опыт, накопленный в течение многих лет, занимающихся фильтрации в сжатом воздухе промышленности, Sotras разработала гибкую систему обработки продукта, позволяющий Департаменту Логистический для удовлетворения требований с точки зрения разнообразия, качества и скорости.

Коммерческие и производственные площадки расположены в Borgaro Torinese (Турин) площадью около 11 000 м2. Sotras штаб-квартиры, производственные помещения и отдел логистики находятся менее чем в 10 минутах от международного аэропорта Турина.


Качество продукции поддерживается эффективным обслуживанием
Новая компания, Sotras Logistica, была создана в 2006 году для управления логистической деятельности готовой продукции, которые запаслись в современном складе около 4000 м2. Сайт самое сердце наших продуктов обработки, где все заказы обрабатываются и к которому все клиенты относятся как логистический центр Sotras.
Новая структура позволила рационализацию организации и деятельности и обеспечило дополнительное пространство для хранения и обработки. Помещение стратегически расположенных вблизи штаб-квартиры Sotras, аэропорт Турина и основных транспортных магистралей.
Двенадцать лет назад Sotras взял свои F IRST шаги на рынке в Китае и с тех пор удалось приобрести местных OEM-производителей в качестве важных клиентов.
Вскоре стало очевидно, что оно должно было соответствовать требованиям местных клиентов для оперативного поставок так, очевидно, шаг должен был сформировать дочернюю логистическую компанию, чтобы выполнить эту потребность.

Отличные результаты были достигнуты на протяжении многих лет и благодаря этому и в ответ на OEM-производителей постоянных запросов, мы с гордостью сообщаем, что Sotras Китай в настоящее время открыли производственную площадку, а также центр стратегических логистики, посвященный рынку в Китае.


Исследования и разработки
R & D обязательство обращаться с ноу-хау, чтобы стимулировать новые идеи, глядя в будущее, чтобы ответить на его вызов путем развития и укрепления людских ресурсов, чтобы иметь возможность конкурировать с экономикой все более и более характеризуется знанием. На самом деле, Sotras техники должны играть активную роль сотрудничества с руководством компании, имеющей ключевую ответственность в переводе со стратегической точки зрения в перепродаваемом продуктов и услуг, стоимости.
На протяжении многих лет Sotras сделала значительные инвестиции в области технологических процессов. Он организовал и разработан в доме специальной оснастки, а также уникальные машины и оборудование для различных этапов рабочего процесса, которые находятся под постоянным контролем, с тем чтобы обеспечить
безопасно и правильно изготовление и использование продукта.
С целью постоянного совершенствования, Sotras был глубоко вовлечен в исследования новых материалов, а также новых решений и продуктов процесса, что привело к контекстным прогресса в тестах и MODIF ications, которые сыграли важную роль в сфере качества
 и безопасности продуктов.
Систематическое адгезия к ISO 9000 регулирования, после его различных эволюций с 1999 года, привело отношение компании следовать методический подход к процессам.
С помощью этой эволюции мы помогли нашим клиентам в анализе продукта и производительности не только для обработки чеков, но и в ходе исследования и проектирования этапов.
Кроме того, типичная трудность, которую мы должны столкнуться в нашем секторе заключается в моделировании или предсказание условий работы, при которых будут использоваться наши продукты - в схемах и машин, которые предлагают множество различных возможностей и сотни переменных. Поэтому, чтобы определить конкретную и реальную производительность продукта, мы сосредоточились на изучении методов анализа, которые позволяют нам предвидеть возможную дефектность продукта и предотвращения проблем.
Результатом этой деятельности стало ощутимым повышение надежности и эффективности нашей продукции за счет совершенствования производственных процессов, и это привело к более конкурентоспособности и удовлетворенности на нашем рынке.
Свидетельством превосходного уровня качества нашей продукции, заключается также в том, что Sotras поставляет высокопроизводительные решения, где требуется высокая надежность требуется, например, в секторе железных дорог.
В своих амбиций, чтобы обеспечить уход класса F IRST своим клиентам, Sotras проходит курсы технической подготовки для своих сотрудников, а также для дистрибьюторов и самих клиентов.








Тестирование
На протяжении многих лет, проверяет на всех входящих продуктов и 100% уходящих готовой продукции управляются Плана управления, вытекающих из ISO TS 16949 для автомобильной промышленности. Этот документ, который постоянно обновляется, указывает на управление и связанные с ними процедуры каждого шага процесса и каждой характеристики продукта, включая этапы проверки проекта и фактического процесса и продуктов.
Инвестиции в этом секторе позволили улучшить и добавить новые инструментальные и диагностические приборы для каждой характеристики. Это позволило нам тестировать новые компоненты, новые материалы и новые производственные решения с большей точностью. Наша цель в том, чтобы добиться улучшения производительности нашей продукции, а также эффективным
и надежное производство повторить. Специальное устройство было разработано (см боковой
 рисунок ниже), что позволяет нам испытать пределы коллапса или сопротивления взрыва нашей продукции в экстремальных условиях работы при переменных F низких скоростях и при предельных давлениях. Это дает нам возможность Conf IRM уровень производительности наших продуктов и е Ind наилучших возможных решений с точки зрения используемых материалов.
Из-за чрезвычайной изменчивости объемов производства и размеров нашей продукции, очень высокий уровень гибкости и строгого внимания к управлению процессом качества пришлось инициироваться. Некоторые дефекты не всегда видны невооруженным глазом, и они могут поставить под угрозу функциональность элемента.
Кроме того, лабораторные приборы были использованы для профилактического анализа производственных партий с помощью простых, но эффективных неразрушающих испытаний, таких как тест дыма (см боковой рисунок ниже), для того, чтобы обнаружить продукт, а также технологические дефекты. С точки зрения профилактики управления дефектами, мы достигли существенного уровня качества и надежной воспроизводимости в производстве. Кроме того, как следствие надежность процесса достигается, мы рационализировать необходимые проверки и уменьшил менее необходимые испытания. На основе ISO 8573-2, используя Джонсон и Balston тесты мы регулярно проверять содержание масла остаточного аэрозоля (частей на миллион) для того, чтобы гарантировать эту производительность фильтрации на наших продуктах.
Еще один важный тест, который систематически проводится и применительно к каждой производственной партии, касается анализа стресс материалов наших спин-фильтров (см маленькие фотографии ниже). Этот тест имеет двойное значение: анализ качества материалов и процессов, и крайне важно, анализ условий безопасности продуктов в соответствии с действующими европейскими нормами и директивами.
В течение многих лет наш технический отдел предоставил нашей поддержки клиентов относительно анализа претензии и возврат товара воспринимается дефектности продукта.
Испытания, имитирующие условия труда и деятельности, осуществленной на возвращенных продуктов (см маленькие изображения ниже) предоставляют информацию в изучении возможных причин.
Этот анализ и диагностическое обслуживание позволило нам выделить и исправить аномалии процесса и дефектов, что приводит к улучшению выбора и контроля компонентов при их происхождения. И, очень часто, чтобы быть в состоянии предложить нашим клиентам альтернативный способ установки фильтров и условий обслуживания.
Весь список фильтров сотрас

НАШЛИ ЧТО ИСКАЛИ?

ДА                                          НЕТ
           button-6651.png

img2.jpg
Теги: stores